DC53钢(基本成分相当于Cr8Mo2VSi),与Cr12型钢相比,由于含有较低的C、Cr含量，具有良好的强韧性及耐磨性的配合。
10-150mm厚×300-810mm宽
精密冲压模具、搓丝模具、深拉模、冷锻模、冲头
◆ DC53模具钢与Cr12型冷作模具钢相比具有良好的强韧性配合，具有与高速钢接近的硬度。
◆ 突出韧性、强度。
◆ 与SKD11经同样的淬火+高温回火(520～530℃)处理，DC53钢具有显著的性能。经低温回火(180～200℃)，可以得到 SKD11 钢等同或优异的性能。
◆ DC53钢较之SKD11钢，粗大的碳化物得以改善,材料具有稳定、优良的显微组织。
◆ 独特的炉外精炼或电渣重熔技术，使材料的冶金质量大幅度提高。
1、三个优良的基础特性(与 Cr12型冷作模具钢相比,以 SKD11为例)
(1)比SKD11具有高的热处理性能 经高温回火(520～530℃) 硬度可以达到62～63HRC,强度、耐磨性良好。
(2)具有的韧性是SKD11钢的2倍 裂纹、表面缺陷等抵抗性强,材料质量优良,模具使用寿命大大提高。
(3) SKD11中粗大的碳化物得以改善 粗大碳化物可以减少至1/3以下,由粗大碳化物引起的模具缺陷大幅度减少。
2、五个卓越的使用性能(与 Cr12型冷作模具钢相比,以 SKD11为例)
(1)机加工及研磨性方面 碳化物较SKD11均匀细小,机加工及研磨性性能优良。
(2)热处理方面 高温回火处理,大大减少残余应力,有效防止放电加工引起的各种裂纹、变形的发生。
(3)表面处理方面 与 SKD11相比,经表面硬化处理后,硬度高且均匀稳定,提高模具使用性能。
(4)焊接修补方面 与SKD11相比焊接修补简单便捷